全線產(chǎn)能提升50% 太重智造助力太鋼中厚板寬度提升至4.1米

日前，由太重集團冶金設備分公司參與建設的，太鋼4300毫米中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造項目主軋線負荷試車一次成功，標志著太重在高端裝備制造領域再上新臺階，智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得階段性成果。

該智能化升級改造項目是山西省重點工程，對于調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、滿足市場對高端中厚板需求、做強高等級不銹鋼中厚板、支撐我國先進制造業(yè)發(fā)展具有重要意義。太重負責生產(chǎn)制造此項目中的熱矯直機、預矯直機、冷床三大關(guān)鍵設備，在試車過程中，三項設備表現(xiàn)優(yōu)異、運行穩(wěn)定，助力太鋼中厚板寬度由2米提升至4.1米，全線產(chǎn)能提升50%。

接到此次智能升級改造任務后，太重冶金設備分公司第一時間成立技術(shù)攻關(guān)小組，圍繞用戶需求，設計制造可批量生產(chǎn)的全系列不銹鋼矯直機，不僅打破了多項關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，很多生產(chǎn)指標還高于國家標準。

在安裝調(diào)試階段，攻關(guān)小組秉持“產(chǎn)品+系統(tǒng)解決方案”一攬子服務理念，全天候值守現(xiàn)場、調(diào)整設備參數(shù)、優(yōu)化操作規(guī)程，僅用20天時間，就順利完成了安裝調(diào)試工作。太鋼熱軋廠機動部負責人說：“太重在這么短的時間內(nèi)第一個完成調(diào)試，保證了順利試車成功，彰顯了太重雄厚的技術(shù)實力、團隊意識、敬業(yè)精神和專業(yè)素養(yǎng)。”